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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件冷卻

溫度應力  

在鍛件冷卻的初期，表層（céng）冷卻快，體積收縮大；心（xīn）部冷卻（què）慢（màn），體積收縮小。

由於表層（céng）的收縮（suō）受到心部（bù）的阻礙，於是在鍛件的內（nèi）部產生溫度應力，表層（céng）為拉應力，心部（bù）為壓應力。如鍛件材（cái）料為（wéi）抗力（lì）小易變形（xíng）的（de）軟鋼，隨著繼（jì）續冷卻，冷卻初期表層產生（shēng）的拉應力，由 於變形鬆弛逐漸減小至零。

到冷卻後期，表層溫度很低，體積收縮停止，而心部（bù）體積收縮 卻受到表層製約，結果使溫度應力符號發生（shēng）改變，表層變為壓（yā）應力，心部變成拉應力。       

若鍛件材料為抗力大難變形的硬鋼，在冷卻初期表層產生（shēng）的拉應力不能得到鬆弛，就是冷卻後（hòu）期，盡管心部體積（jī）收縮對表層產生附加壓應力，但也（yě）隻能使表層（céng）初期產生的拉應力有所降低，而不（bú）會使溫度應力符號發生改變，表層仍為（wéi）拉應力，心部仍為壓應（yīng）力。因此，軟鋼鍛件冷卻時可能出現內裂，硬鋼鍛件冷卻時則易產生外裂。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司（sī）

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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

對鍛件（jiàn）來說，打中心孔並對表麵和中心一起冷卻，可使拉應力的峰（fēng）值移（yí）向中間層，數值也可大（dà）大降低，所以，這是（shì）防止橫斷的有效方法（fǎ）之一。

然而打中心孔時往往會使冶金缺陷暴露（lù）到中心（xīn）孔表麵，亦（yì）有其不利之處。較完整的模擬技術應將數（shù）值模擬和物理模擬結合起來。

所謂數（shù）值模擬是指采用一組（zǔ）代數的或微（wēi）分的（de）控製方程來描述一個過程（chéng）或一個過程的某些方麵，通（tōng）過計算機求解，得到計算（suàn）域內所有變（biàn）量完（wán）整而詳盡的值。

數值模擬的控製方程可分為理論型（xíng）、半經驗型和經驗型三類。

理論型是指獲得公認的經典關係式，常反映（yìng）了某個物理量的守恒性質。半經驗型（xíng）是指（zhǐ）通過對公認的理論關係（xì）進行簡化或附加一定的假設，而獲得的控製方程。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件廠感應淬火的特點有哪些？

加熱層深度易控製

感應加熱淬火既可以隻對鍛件表層進行加熱淬火，也可以進行穿透加（jiā）熱，所以，可適用於多種（zhǒng）工件的熱處理要求。

熱處理（lǐ）質較好

在感應加熱淬火過程中，升溫速度極（jí）快，保溫時間極短。

與一般加熱淬火相比，淬火加熱溫度高（gāo），過熱度大，奧氏體形（xíng）核多，且不易長大，因此淬火後工件表麵容易得到（dào）細小的隱晶馬氏體，工件的表（biǎo）麵（miàn）硬度也比一般加熱（rè）淬火的高出2~3HRC。另外，鍛件表麵氧化、脫碳，熱（rè）處理畸變也比常規加熱淬（cuì）火（huǒ）小得多。

當然感應淬火也有它的不（bú）足（zú）之處，感應加熱表麵淬火的不（bú）足之處（chù）在於：加熱設備費用昴貴，且（qiě）需要配（pèi）備專門的淬火機床；加熱溫度不易測定和控製；設備維護（hù）、調（diào）整和使用等都要求操作工人具有較高的（de）技術水平等。